武汉宝钢黄石彩涂卷定制 彩钢卷

彩涂卷的分类

折叠热镀锌基板

把**涂料涂复在热镀锌钢板上得到的产品即为热镀锌彩涂板。热镀锌彩涂板除具有锌的保护作用外，表面上的**涂层还起了隔绝保护、防止生锈的作用，使用寿命比热镀锌板更长。热镀锌基板的含锌量一般为g/m2(双面)，建筑外用热镀锌基板的镀锌量为275g/m2。

折叠热镀铝锌基板

采用热镀铝锌钢板(55%Al-Zn)作为新涂基板，通常含铝锌量为g/㎡(双面)。 热镀铝锌板的耐蚀性是热镀锌板的2-5倍。高至490℃的温度下连续或间歇使用不会严重氧化或产生氧化皮。反射热和光的能力是热镀锌钢板的2倍，反射率大于0.75是节省能量的理想建筑材料。

折叠电镀锌基板

用电镀锌板为基板，涂上**涂料烘烤所得的产品为电镀锌彩涂板，由于电镀锌板的锌层薄，通常含锌量为20/20g/m2，因此该产品不适合使用在室外制作墙、屋顶等。但因具有美丽的外观和优良的加工性能，因此主要可用于家电、音响、钢家具、室内装璜等。

彩涂卷是以热镀锌板、热镀铝锌板、电镀锌板等为基板，经表面预处理（化学脱脂及化学转化处理）之后，在表面涂敷一层或几层**涂料，随后经过烘烤固化而成的产品。也因涂有各种不同颜色的**涂料彩色钢卷板由此得名，简称彩涂卷。
使用热镀锌钢带为基材的彩色涂层钢带除有锌层保护外，锌层上的**涂料起了覆盖和保护作用，防止钢带生锈，使用寿命比镀锌带长，约1.5倍。

彩涂卷的特性

电镀锌基板:镀层较薄，耐腐蚀性不如热镀锌基板;

热镀锌基板:是将薄钢板浸入熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌，这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性。

热镀铝锌基板:

该产品具有镀55%AL-Zn，具有的防腐蚀性能，它的使用寿命为普通镀锌钢板的四倍以上。是镀锌板的换代产品。

产品特点:

(1)具有良好的耐久性，抗腐蚀能力与镀锌钢板相比寿命更长;

(2)具有良好的耐热性，与镀锌钢板相比在高温下更不容易变色;

(3)具有良好的热反射性;

(4)具有与镀锌钢板相近的加工性能和喷涂性能;

(5)具有良好的焊接性能。

(6)具有良好的性能价格比，耐用的性能及竞争力的价格。因而，不管是建筑设计师、还是生产商一直将镀铝锌钢板广泛应用于工业建筑、钢结构及民用设施，诸如:门、檐槽及屋顶等。

彩涂卷用途
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彩涂卷具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能，又可直接加工，颜色一般分为灰白、海蓝、砖红，主要应用于业、建筑业、家电行业、电器行业、家具行业及运输业。
彩涂卷所用涂料根据使用环境不同选择合适的树脂，如聚酯硅改性聚酯、聚氯乙烯塑料溶胶、聚偏氯乙烯等。用户可根据用途进行选择。

宝钢如何保证产品环保性能
宝山钢铁股份有限公司管理文件
钢铁产品中限制或禁止使用的有害物质管理程序（BGFZ11B28）
钢铁产品用户承诺书和合规性声明管理办法（BGFZ09A03）

AHSS以相变强化为主，包括双相钢（DP）、相变诱导塑性钢（TRIP）、复相钢（CP）、马氏体钢（MS）等。AHSS是交通运输、建筑、家电等领域减重、节能、减排的重要材料，代表将来主要发展方向。Q&P当时只是美国人提出的提高钢板性能的一个概念，**任何一家公司都不能生产Q&P钢产品。国内生产装备落后，冷却速度低，生产高品质的AHSS需要**快冷却技术，当时生产的强度级别为780MPa且质量差，不能满足用户需求。
国外已经试制成功1400MPa的**钢，生产高品质的AHSS被少数钢铁企业垄断，但传统的 连续热处理机组无法实现新一代 钢（Q&P）的退火 曲线，因此不能工业生产Q&P钢

彩涂卷涂层种类
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聚酯（PE）
附着力良好，颜色丰富，在成型性和室外耐久性方面范围较宽，耐化学品性中等，成本低。
硅改性聚酯
即(P),涂膜的硬度，耐磨性和耐热性良好，以及良好的外部耐久性和抗粉化性，光泽保持性，柔韧性一般，成本中等。
高耐久性聚酯
即(HDP),优良的颜色保持性和抗紫外线性能，优良的室外耐久性和抗粉化性，漆膜附着力好，颜色丰富，优异的性价比。耐高温及低温,温差适应范围大.
聚偏氟乙烯
即(PVDF),优异的颜色保持性和抗紫外线性能，优异的室外耐久性和抗粉化性，优良的抗溶剂性，良好的成型性，抗脏性，颜色有限，成本高。

彩涂卷的不良有两种情况，一是涂层固化后没有到达应有的度或色泽不均，或在涂层固化几小时后，或者使用后产生下降呈现倒光的现象。那产生这些现象的原因都有哪些？我们一起了解下：
产生原因：
1、涂料配方的原因。涂料中颜料、填料和溶剂量过多，细度不够或尘埃。
2、基板表面国语粗糙或有油污、水分、蜡质等物，涂层没有完全固化。
3、涂料上机前拌和不充分，涂料的固体分沉在桶底，使施工时上班桶的颜料少。
4、涂料参加稀释剂过量，冲淡了有光涂料的作用。
5、面涂层过薄，施工时辊涂室温度过高或过低。
6、固化炉温度设置得太高，炉内热风循环量不充分，涂层被烘得过火，使眼色有老化造成下降的现象。
处理方法：
1、检测上机涂料的细度是否到达工艺要求。
2、涂料在上机前要充分拌和均匀并过滤，稀释剂不能参加过多。
3、控制辊涂室的湿度，防止水分混入涂层。
4、检查稀释剂与涂料是否匹配，保证面涂层的湿膜厚度，不能太薄。
5、固化炉各段的炉温设置要合理，避免过高或过低。
以上就是引发彩涂卷表面不的主要原因及解决方法，所以我们在生产时一定要多注意这些问题的发生。
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