南宁彩涂卷定制 颜色可选_铁青灰

彩涂卷现在能够选用直线式和曲线式2种加热方法进行涂料固化。彩涂卷直线式是指烘烤炉4~5个区域的炉温完全一致的固化方法；曲线式是指炉内4~5个区域别离选用不一样的温度操控涂料固化的方法。如炉长50m，机组速度120m/min，厚度为0.5mm的带钢能够选用310℃、310℃、310℃、310℃、310℃5段一致的炉温进行加热，彩涂卷也能够运用210℃、260℃、330℃、350℃、320℃5段不一样的曲线炉温进行加热。每一机组对每一种涂料的温度曲线需求经过实习来断定。   

彩涂卷还具有哪些优点呢？

1、耐腐蚀性，彩涂板在基板镀层和涂层双层保护下，具有较强的耐腐蚀性、耐候性，是普通油漆寿命的十几倍。   
2、具有靓丽外表，装饰性和可观性强。   
3、防火性，由于彩涂板已高温固化，耐高温性优于自干涂层。   
4、抗震性，由于彩涂钢板具有较大强度，重量比砖混结构轻，具有较强抗震性。   
5、弯曲度、轧制成型性好，具有良好加工性能。

彩涂卷的不良有两种情况，一是涂层固化后没有到达应有的度或色泽不均，或在涂层固化几小时后，或者使用后产生下降呈现倒光的现象。那产生这些现象的原因都有哪些？我们一起了解下：
产生原因：
1、涂料配方的原因。涂料中颜料、填料和溶剂量过多，细度不够或尘埃。
2、基板表面国语粗糙或有油污、水分、蜡质等物，涂层没有完全固化。
3、涂料上机前拌和不充分，涂料的固体分沉在桶底，使施工时上班桶的颜料少。
4、涂料参加稀释剂过量，冲淡了有光涂料的作用。
5、面涂层过薄，施工时辊涂室温度过高或过低。
6、固化炉温度设置得太高，炉内热风循环量不充分，涂层被烘得过火，使眼色有老化造成下降的现象。
处理方法：
1、检测上机涂料的细度是否到达工艺要求。
2、涂料在上机前要充分拌和均匀并过滤，稀释剂不能参加过多。
3、控制辊涂室的湿度，防止水分混入涂层。
4、检查稀释剂与涂料是否匹配，保证面涂层的湿膜厚度，不能太薄。
5、固化炉各段的炉温设置要合理，避免过高或过低。
以上就是引发彩涂卷表面不的主要原因及解决方法，所以我们在生产时一定要多注意这些问题的发生。

彩涂卷概述

       彩涂卷是以热镀锌板、热镀铝锌板、电镀锌板等为基板，经表面预处理(化学脱脂及化学转化处理)之后，在表面涂敷一层或几层**涂料，随后经过烘烤固化而成的产品。也因涂有各种不同颜色的**涂料彩色钢卷板由此得名，简称彩涂卷。

       使用热镀锌钢带为基材的彩色涂层钢带除有锌层保护外，锌层上的**涂料起了覆盖和保护作用，防止钢带生锈，使用寿命比镀锌带长，约1.5倍。

绿色建筑
是指在建筑的全寿命周期内，限度地节约资源（节能、节地、节水、节材） 、保护环境和减少污染，为人们提供健康、适用和的使用空间，与自然和谐共生的建筑。（摘自《绿色建筑评价标准》GB 50378）
 
绿色技术
是指根据环境价值，利用现代科学技术全部潜力的无污染技术，要求企业在选择生产技术、开发新产品时，必须考虑减少从生产原料开始到生产全过程的各环节对环境的破坏，即必须作出有利于环境保护、有利于生态平衡的选择。
涂镀层钢板的腐蚀机理

完善的涂料质量管理
卷钢涂料供应商必须符合宝钢采购供应商准入机制的相关要求；
宝钢彩涂钢板采用的卷钢涂料均是由国际的涂料公司提供,目前包括上海振华、BECKER（贝科）、VALR（威士伯）、NIPPON()、AKZO NOBEL（阿克苏诺贝尔）等5家公司是宝钢彩涂机组具备供应资质的卷钢涂料供应商。
卷钢涂料必须符合宝钢直属厂部卷钢涂料质量管理规定；
宝钢定期对卷钢涂料供应商进行第二方审核；
所有卷钢涂料必须满足宝钢卷钢涂料采购技术条件；
所有卷钢涂料必须进行检测和验收后方能进厂；
所有卷钢涂料的使用必须符合宝钢彩涂机组相关规程要求。
严格的涂层工艺和烘烤制度
精良的涂层设备：
1）辊架和辊身机械强度高，确保涂层横向均匀
2）具备二辊或者三辊涂敷，保证涂层表面质量
3）伺服马达控制涂层压力 精心的涂层操作
4）完善的涂层工艺参数（粘度、压力和转数）
5）涂料在线粘度和温度检测 完善的烘烤制度
6）大风量强制热风快速烘干
7）不同涂料品种设置不同的升温曲线确保涂层表面质量
及时地纠正和更加完备的预防措施

彩涂卷面漆种类

聚酯

附着力良好，颜色丰富，在成型性和室外耐久性方面范围较宽，耐化学品性中等，成本低。

硅改性聚酯

即(P),涂膜的硬度，耐磨性和耐热性良好，以及良好的外部耐久性和抗粉化性，光泽保持性，柔韧性一般，成本中等。

高耐久性聚酯

即(HDP),优良的颜色保持性和抗紫外线性能，优良的室外耐久性和抗粉化性，漆膜附着力好，颜色丰富，优异的性价比。

聚偏氟乙烯

即(PVDF),优异的颜色保持性和抗紫外线性能，优异的室外耐久性和抗粉化性，优良的抗溶剂性，良好的成型性，抗脏性，颜色有限，成本高。


涂层结构
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v涂层结构类型
2/1：上表面涂二次，下表面涂一次，烘烤二次。
2/1M:上下表面各涂二次，烘烤一次。
2/2：上下表面各涂二次，烘烤二次。
v不同涂层结构的用途：
2/1： 单层背面漆的耐蚀性，抗划伤性较差，但具有良好的粘结性，主
要应用于夹芯板；
2/1M：背面漆的耐蚀性，抗划伤性和加工成型性较好，具有良好的粘结
性，适用与单层压型板和夹芯板。
2/2： 双层背面漆的耐蚀性，抗划伤性和加工成型性较好，多数用于单
层压型板，但其粘结性不良，不宜用于夹芯板。
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