拉萨烨辉彩涂卷厂家 颜色可选_帝王白

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投产时间 1988 2002.5 2004.8
产能(万吨) 22.7 17.6 15
规格(mm) 厚度0.3-2.0，宽度900-1550 厚度0.35-1.0，宽度700-1250 厚度0.35-1.0，宽度700-1250
基板种类 冷轧板、电镀锌、热镀锌、镀铝锌
出口卷内径 610 508、610 508、610
涂料品种 聚酯、硅改性聚酯、氟碳、高耐侯聚酯、功能性涂料等
产品终用途 建筑 建筑、家电 建筑、家电


彩涂卷基板分类
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热镀锌基板
把**涂料涂复在热镀锌钢板上得到的产品即为热镀锌彩涂板。热镀锌彩涂板除具有锌的保护作用外，表面上的**涂层还起了隔绝保护、防止生锈的作用，使用寿命比热镀锌板更长。热镀锌基板的含锌量一般为g/m2（双面），建筑外用热镀锌基板的镀锌量为275g/m2。
热镀铝锌基板
采用热镀铝锌钢板（55%Al-Zn)作为新涂基板，通常含铝锌量为g/㎡（双面）。 热镀铝锌板的耐蚀性是热镀锌板的2—5倍。高至490℃的温度下连续或间歇使用不会严重氧化或产生氧化皮。反射热和光的能力是热镀锌钢板的2倍，反射率大于0.75是节省能量的理想建筑材料。
电镀锌基板
用电镀锌板为基板，涂上**涂料烘烤所得的产品为电镀锌彩涂板，由于电镀锌板的锌层薄，通常含锌量为20/20g/m2，因此该产品不适合使用在室外制作墙、屋顶等。但因具有美丽的外观和优良的加工性能，因此主要可用于家电、音响、钢家具、室内装璜等。

彩涂卷的不良有两种情况，一是涂层固化后没有到达应有的度或色泽不均，或在涂层固化几小时后，或者使用后产生下降呈现倒光的现象。那产生这些现象的原因都有哪些？我们一起了解下：
产生原因：
1、涂料配方的原因。涂料中颜料、填料和溶剂量过多，细度不够或尘埃。
2、基板表面国语粗糙或有油污、水分、蜡质等物，涂层没有完全固化。
3、涂料上机前拌和不充分，涂料的固体分沉在桶底，使施工时上班桶的颜料少。
4、涂料参加稀释剂过量，冲淡了有光涂料的作用。
5、面涂层过薄，施工时辊涂室温度过高或过低。
6、固化炉温度设置得太高，炉内热风循环量不充分，涂层被烘得过火，使眼色有老化造成下降的现象。
处理方法：
1、检测上机涂料的细度是否到达工艺要求。
2、涂料在上机前要充分拌和均匀并过滤，稀释剂不能参加过多。
3、控制辊涂室的湿度，防止水分混入涂层。
4、检查稀释剂与涂料是否匹配，保证面涂层的湿膜厚度，不能太薄。
5、固化炉各段的炉温设置要合理，避免过高或过低。
以上就是引发彩涂卷表面不的主要原因及解决方法，所以我们在生产时一定要多注意这些问题的发生。

彩涂卷的分类

折叠热镀锌基板

把**涂料涂复在热镀锌钢板上得到的产品即为热镀锌彩涂板。热镀锌彩涂板除具有锌的保护作用外，表面上的**涂层还起了隔绝保护、防止生锈的作用，使用寿命比热镀锌板更长。热镀锌基板的含锌量一般为g/m2(双面)，建筑外用热镀锌基板的镀锌量为275g/m2。

折叠热镀铝锌基板

采用热镀铝锌钢板(55%Al-Zn)作为新涂基板，通常含铝锌量为g/㎡(双面)。 热镀铝锌板的耐蚀性是热镀锌板的2-5倍。高至490℃的温度下连续或间歇使用不会严重氧化或产生氧化皮。反射热和光的能力是热镀锌钢板的2倍，反射率大于0.75是节省能量的理想建筑材料。

折叠电镀锌基板

用电镀锌板为基板，涂上**涂料烘烤所得的产品为电镀锌彩涂板，由于电镀锌板的锌层薄，通常含锌量为20/20g/m2，因此该产品不适合使用在室外制作墙、屋顶等。但因具有美丽的外观和优良的加工性能，因此主要可用于家电、音响、钢家具、室内装璜等。

彩涂卷是以热镀锌板、热镀铝锌板、电镀锌板等为基板，经表面预处理（化学脱脂及化学转化处理）之后，在表面涂敷一层或几层**涂料，随后经过烘烤固化而成的产品。也因涂有各种不同颜色的**涂料彩色钢卷板由此得名，简称彩涂卷。
使用热镀锌钢带为基材的彩色涂层钢带除有锌层保护外，锌层上的**涂料起了覆盖和保护作用，防止钢带生锈，使用寿命比镀锌带长，约1.5倍。

彩涂卷面漆种类

聚酯

附着力良好，颜色丰富，在成型性和室外耐久性方面范围较宽，耐化学品性中等，成本低。

硅改性聚酯

即(P),涂膜的硬度，耐磨性和耐热性良好，以及良好的外部耐久性和抗粉化性，光泽保持性，柔韧性一般，成本中等。

高耐久性聚酯

即(HDP),优良的颜色保持性和抗紫外线性能，优良的室外耐久性和抗粉化性，漆膜附着力好，颜色丰富，优异的性价比。

聚偏氟乙烯

即(PVDF),优异的颜色保持性和抗紫外线性能，优异的室外耐久性和抗粉化性，优良的抗溶剂性，良好的成型性，抗脏性，颜色有限，成本高。


涂层结构
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v涂层结构类型
2/1：上表面涂二次，下表面涂一次，烘烤二次。
2/1M:上下表面各涂二次，烘烤一次。
2/2：上下表面各涂二次，烘烤二次。
v不同涂层结构的用途：
2/1： 单层背面漆的耐蚀性，抗划伤性较差，但具有良好的粘结性，主
要应用于夹芯板；
2/1M：背面漆的耐蚀性，抗划伤性和加工成型性较好，具有良好的粘结
性，适用与单层压型板和夹芯板。
2/2： 双层背面漆的耐蚀性，抗划伤性和加工成型性较好，多数用于单
层压型板，但其粘结性不良，不宜用于夹芯板。
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