彩涂卷的不良有两种情况,一是涂层固化后没有到达应有的度或色泽不均,或在涂层固化几小时后,或者使用后产生下降呈现倒光的现象。那产生这些现象的原因都有哪些?我们一起了解下:
产生原因:
1、涂料配方的原因。涂料中颜料、填料和溶剂量过多,细度不够或尘埃。
2、基板表面国语粗糙或有油污、水分、蜡质等物,涂层没有完全固化。
3、涂料上机前拌和不充分,涂料的固体分沉在桶底,使施工时上班桶的颜料少。
4、涂料参加稀释剂过量,冲淡了有光涂料的作用。
5、面涂层过薄,施工时辊涂室温度过高或过低。
6、固化炉温度设置得太高,炉内热风循环量不充分,涂层被烘得过火,使眼色有老化造成下降的现象。
处理方法:
1、检测上机涂料的细度是否到达工艺要求。
2、涂料在上机前要充分拌和均匀并过滤,稀释剂不能参加过多。
3、控制辊涂室的湿度,防止水分混入涂层。
4、检查稀释剂与涂料是否匹配,保证面涂层的湿膜厚度,不能太薄。
5、固化炉各段的炉温设置要合理,避免过高或过低。
以上就是引发彩涂卷表面不的主要原因及解决方法,所以我们在生产时一定要多注意这些问题的发生。
宝钢如何保证产品环保性能
宝山钢铁股份有限公司管理文件
钢铁产品中限制或禁止使用的有害物质管理程序(BGFZ11B28)
钢铁产品用户承诺书和合规性声明管理办法(BGFZ09A03)
AHSS以相变强化为主,包括双相钢(DP)、相变诱导塑性钢(TRIP)、复相钢(CP)、马氏体钢(MS)等。AHSS是交通运输、建筑、家电等领域减重、节能、减排的重要材料,代表将来主要发展方向。Q&P当时只是美国人提出的提高钢板性能的一个概念,**任何一家公司都不能生产Q&P钢产品。国内生产装备落后,冷却速度低,生产的AHSS需要**快冷却技术,当时生产的强度级别为780MPa且质量差,不能满足用户需求。
国外已经试制成功1400MPa的**钢,生产的AHSS被少数钢铁企业垄断,但传统的 连续热处理机组无法实现新一代 钢(Q&P)的退火 曲线,因此不能工业生产Q&P钢
彩涂卷涂层种类
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聚酯(PE)
附着力良好,颜色丰富,在成型性和室外耐久性方面范围较宽,耐化学品性中等,成本低。
硅改性聚酯
即(P),涂膜的硬度,耐磨性和耐热性良好,以及良好的外部耐久性和抗粉化性,光泽保持性,柔韧性一般,成本中等。
高耐久性聚酯
即(HDP),优良的颜色保持性和抗紫外线性能,优良的室外耐久性和抗粉化性,漆膜附着力好,颜色丰富,优异的性价比。耐高温及低温,温差适应范围大.
聚偏氟乙烯
即(PVDF),优异的颜色保持性和抗紫外线性能,优异的室外耐久性和抗粉化性,优良的抗溶剂性,良好的成型性,抗脏性,颜色有限,成本高。
彩涂卷的表面无光一般表现在涂层固化后没有到达应有的度或色泽不均,或在涂层固化几小时后,产生的下降呈现倒光的现象。那么是什么原因导致彩涂卷表面无光呢?接下来,就让我们来了解一下。
1、基板表面国语粗糙或有油污、水分、蜡质等物,涂层没有完全固化。
2、彩涂卷的涂料上机前拌和不充分,涂料的固体分沉在桶底,使施工时上班桶的颜料少。
3、涂料参加稀释剂过量,冲淡了有光涂料的作用。
4、彩涂卷涂料配方的原因,涂料中颜料、填料和溶剂量过多,细度不够或有尘埃。
5、彩涂卷的面涂层过薄,施工时辊涂室温度过高或过低。
此外,固化炉温度设置得太高,炉内热风循环量不充分,涂层被烘得过火,同样也会导致彩涂卷表面无的现象,因此,在使用的时候,应避免发生以上的问题,以保证彩涂卷表面的光度。
彩涂卷具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能,又可直接加工,主要应用于业、建筑业、家电行业、电器行业、家具行业及运输业。下面详细介绍下彩涂卷:
彩涂卷是以热镀锌板、热镀铝锌板、电镀锌板等为基板,经表面预处理(化学脱脂及化学转化处理)之后,在表面涂敷一层或几层**涂料,随后经过烘烤固化而成的产品。也因涂有各种不同颜色的**涂料,彩色钢卷板由此得名,简称彩涂卷。
使用热镀锌钢带为基材的彩色涂层钢带除有锌层保护外,锌层上的**涂料起了覆盖和保护作用,防止钢带生锈,使用寿命比镀锌带长,约1.5倍。
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